錐底旋邊機是由料機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)脹芯移動座，內(nèi)卷邊機械組成。托料機構(gòu)由氣缸作動力，旋轉(zhuǎn)座有調(diào)節(jié)螺桿，可調(diào)節(jié)適用不同長度桶身要求；移動座上配置脹芯模，內(nèi)卷和外旋邊機構(gòu)，可對產(chǎn)品進(jìn)行外旋和內(nèi)扣加工。內(nèi)旋采用減速電機驅(qū)動和凸輪裝置，旋邊輪采用熱處理鋼制作，由旋邊機構(gòu)完成產(chǎn)品內(nèi)卷邊加工。

 

　　設(shè)備主要由旋邊主機 、滑車、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、切割主機等組成。針對鋁合金罐車，因其材料的延伸率低，如果封頭內(nèi)R弧小，旋制封頭時易開裂，現(xiàn)封頭旋制內(nèi)R弧為40mm、旋邊高度70mm的新型旋邊機已試制成功，目前國內(nèi)無同樣的設(shè)備。

 

　　錐底旋邊機產(chǎn)品特點：

　　1、拋光材料為布輪，低成本。

　　2、采用變頻控制，速度可調(diào)，效率高。

　　3、可以實現(xiàn)從120-600目級鏡面拋光。

　　4、自動化程度高，可連續(xù)拋光工作。

 

　　錐底旋邊機安全操作規(guī)程：

　　1、設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)經(jīng)過培訓(xùn)方可操作，操作人員必須遵守安全規(guī)則，熟悉操作規(guī)程。

　　2、工作前檢查氣源、電源及各按鈕開關(guān)是否正常。對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，每星期對所有軸承及其他潤滑點進(jìn)行潤滑;保證連接件潤滑良好。

　　3、檢查縮徑模具、翻邊模具是否有松動，如有松動應(yīng)立即做出調(diào)整。

　　4、加工前首先人工或點動操作機器，看其是否正常。然后開啟油泵，輕微操作手動機頭左右轉(zhuǎn)動的仿形平衡閥、手動旋邊機和剪切機機頭上下轉(zhuǎn)動的閥，看其是否正常。

　　5、操作機器時，必須注意力集中，防止衣服、手套等被機器卷入，造成事故。

　　6、加工過程中，嚴(yán)禁觸摸或接近機床運動部件，濕手嚴(yán)禁觸摸任何開關(guān)及按鈕。隨時注意前后工序的配合，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況如有異常立即停機。通知相關(guān)人員做出處理。

　　7、如兩人或兩人以上一起工作時，必須建立相互之間的聯(lián)系，以便在開始新的工作步驟前相互通知確保人身安全。